一、试验与调解
1、无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严酷调试,用户在复检密封性能时,应将收支口两侧匀称牢靠,关闭蝶阀,对入口侧施压,在出口侧视察有无泄露征象,在管道举行强度实验前,应将蝶板翻开,避免损坏密封环。
2、蝶阀在出厂前虽经严酷检查和实验,但也保存个体产品在运输途中自动螺钉变位,需重新调解、气动、液动等,请阅配套驱动装置使用说明书。
3、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为避免电源接通是偏向搞错,用户在*次接通电源后,先启开手动至半开位置,在按电动开关检查指示盘偏向与阀门闭偏向一致即可。
二、常见故障及消除要领
1、装置前道确认该蝶阀厂家所生产的产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符,并将阀门内腔插洗清洁,不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物,未洗濯前绝不允许关闭蝶板,以免损坏密封圈。
2、蝶板装置配套法兰建议接纳蝶阀专用法兰,可凭证阀门厂家生产的蝶阀选型。
3、装置在管道中的位置,*佳位置为立装,但不可倒装。
4、使用中需要调理流量,有蜗轮箱举行控制。
5、开、闭次数较多的蝶阀,在二个月左右时间,翻开蜗轮箱盖,检查黄油是否正常,应坚持适量的黄油。
6、检查各联接部位要求压紧,即包管填料的密封性,又可包管阀杆转动无邪。
7、金属密封蝶阀产品不适合装置于管路最后,如必需装置于管路最后,需接纳配装出口法兰,避免密封圈积压,过位。
8、阀杆装置使用反应按期检查阀门使用效果,发明故障实时扫除。
现在阀门使用装置先容完毕,咱们就由咱们专业的阀门厂家先容一下可能泛起问题的几种缘故原由以及解决步伐。
密封面泄露:
1、蝶板、密封面夹有杂物
2、蝶板、密封面关闭位置吻合不正
3、出口侧设置装法兰螺栓受力不均或未按图一要求
4、试压偏向未按图一要求1、消除杂质,洗濯阀门内腔
5、调解蜗轮或电动执行机构的调理螺钉,以达阀门关闭位置准确
6、检查配装法兰平面及螺栓压紧国,应匀称压紧
7、按尖头密封偏向举行施压
阀门两头面泄露
1、两侧密封垫片失效
2、管法兰紧力不均或未压紧
3、密封圈上、下封垫片失效1、替换密封垫片
4、压紧法兰螺栓(匀称受力)
5、卸下阀门的压圈,替换密封圈,失效垫.